Luv-1001燃煤专用脱硫增效剂

LUV-1001 燃煤专用脱硫增效剂

一、产品特点

LUV-1001脱硫增效剂可以提高脱硫塔脱硫效率,降低二氧化硫外排量,降低脱硫塔浆液循环泵能耗和耗水量。该产品技术成熟，投资费用低。能减轻系统结垢、易堵塞、腐蚀等问题。

二、产品技术指标

三、产品用量

LUV-1001脱硫增效剂应被加入到湿法石灰石脱硫循环系统的循环回路上，多加于回管处，可随浆液一起进入吸收塔内；或随补充石灰浆一起加入。LUV-1001 脱硫添加剂的药剂量取决于煤的含硫、钒和其他杂质含量、石灰石的活性以及锅炉的性质，一般情况下，随着添加量的增加，脱硫效果会持续增加至最大值，建议添加量为600-1000ppm。

四、产品贮存

本产品应贮存在阴凉、干燥、通风的仓库内，远离火种、热源，应与氧化剂、还原剂、碱类分开存放，切忌混贮。产品保质期十二个月。

五、包装和运输

产品用塑料袋包装，每袋净重25±0.5 Kg。起运时包装要完整，装载应平稳。在运输的过程中要确保不泄露，严禁与氧化剂、还原剂、碱类、食用化学品等混装、混运，运输过程中应防爆晒、雨淋、防高温。

               LUV系列脱硫增效剂作用机理和使用效果

一、提高石灰石浆液PH缓冲能力

 1、脱硫效率、石灰石利用率及设备的易结垢和腐蚀因素在加入增效剂后会明显得到改善（产品的理想工作PH为5.4-5.7）。

  2、增效剂溶液的缓冲作用可以提供缓冲离子对，使二氧化硫的溶解能力增强。

  3、增效剂溶液的缓冲作用可使石灰石溶解度增加，较长时间保持溶液PH在一定范围。

二、增效剂提高三相因子传质作用及石灰石活性

1、表面活性剂功能：表面活性剂组分能够减小固液界面相能，增强水溶液与碳酸钙固体颗粒的亲和力，促进碳酸钙的溶解；减小浆液的表面张力，减小二氧化硫进入液相的阻力。

  2、泡沫效应：脱硫塔气液两相界面的泡沫能够影响脱硫效率，泡沫层过高，泡沫较粘固，可导致脱硫效率降低。泡沫层适当，并且泡沫极易破碎，可提高脱硫效率，这是因为适当的泡沫存在增加了吸收界面的面积。

  3、PH缓冲作用：增效剂加入后石灰石溶解速度增快，1小时内溶解已基本完成；不加增效剂时，石灰石完全溶解需要3小时以上。说明增效剂对石灰石溶解的促进作用相当明显。

三、增效剂对亚硫酸钙的催化氧化

1、亚硫酸盐的氧化问题若解决不善，会造成系统结垢和堵塞、石灰石浆液中毒，导致脱硫系统不能稳定运行。此外，重新释放出二氧化碳，进而影响脱硫效率。造成氧化质量下降的原因：

氧化风量不足或系统问题导致氧化异常。

增效剂加速了二氧化硫和碳酸钙的溶解，致使氧化滞后。

有机酸对于氧化的抑制作用。

  2、LUV系列增效剂中含有高分子羟基芳香酸组分，该物质对脱硫过程有很好的催化氧化作用，可弥补氧化质量不足的问题，浆液中亚硫酸根含量控制在0.07%-0.2%之间，低于0.3%的规定值要求。

四、增效剂对其他因素的影响

 1、增效剂对脱硫系统中原附着物有防垢防腐的作用；

  2、能提高石灰石的利用率，减少石灰石的用量；

  3、使用增效剂可以停运一台浆液循环泵；

  4、可以减慢浆液中颗粒沉降速度；

  5、增效剂对浆液中的颗粒有分散作用；

  6、可提高原煤硫分含量，一般为0.2%-0.6%。